1, Hidroksila valoro: 1 gramo da polimera poliolo enhavis kvanton da hidroksilo (-OH) ekvivalentan al la nombro da miligramoj da KOH, la unuo mgKOH/g.
2, Ekvivalento: la averaĝa molekula pezo de funkcia grupo.
3, Izocianata enhavo: la enhavo de izocianato en la molekulo
4, Izocianata indekso: indikas la gradon de izocianata troo en la poliuretana formulo, kutime reprezentita per la litero R.
5. Ĉenplilongigilo: Ĝi rilatas al malaltmolekulaj alkoholoj kaj aminoj, kiuj povas plilongigi, vastigi aŭ formi spacajn retajn krucligojn de molekulaj ĉenoj.
6. Malmola segmento: La ĉensegmento formita per la reakcio de izocianato, ĉenplilongigilo kaj krucligilo sur la ĉefa ĉeno de poliuretanaj molekuloj, kaj ĉi tiuj grupoj havas pli grandan kohezian energion, pli grandan spacan volumenon kaj pli grandan rigidecon.
7, Mola segmento: karbona karbona ĉefa ĉena polimero poliolo, fleksebleco estas bona, en la poliuretana ĉefa ĉeno por la fleksebla ĉena segmento.
8, Unupaŝa metodo: rilatas al la oligomero-poliolo, diizocianato, ĉenplilongigilo kaj katalizilo miksitaj samtempe post rekta injekto en la muldilon, je certa temperaturo por hardi la muldan metodon.
9, Antaŭpolimera metodo: Unue, oligomera poliolo kaj diizocianato antaŭpolimeriga reakcio, por generi finan NCO-bazitan poliuretanan antaŭpolimeron, verŝado kaj poste antaŭpolimera reakcio kun ĉenplilongigilo, preparado de poliuretanelastomera metodo, nomata antaŭpolimera metodo.
10, Duon-antaŭpolimera metodo: la diferenco inter la duon-antaŭpolimera metodo kaj la antaŭpolimera metodo estas, ke parto de la poliestera poliolo aŭ polietera poliolo estas aldonita al la antaŭpolimero en la formo de miksaĵo kun ĉenplilongigilo, katalizilo, ktp.
11, Reaga injekta fandado: Ankaŭ konata kiel Reaga Injekta Fandado RIM (Reakcia Injekta Fandado), ĝi estas mezurata per oligomeroj kun malalta molekula pezo en likva formo, tuj miksitaj kaj injektitaj en la muldilon samtempe, kaj la rapida reakcio en la muldila kavaĵo, la molekula pezo de la materialo rapide pliiĝas. Procezo por generi tute novajn polimerojn kun novaj karakterizaj grupstrukturoj je ekstreme altaj rapidoj.
12, Ŝaŭma indico: tio estas, la nombro da partoj de akvo uzataj en 100 partoj de polietero estas difinita kiel ŝaŭma indico (IF).
13, Ŝaŭma reakcio: ĝenerale rilatas al la reakcio de akvo kaj izocianato por produkti anstataŭigitan ureon kaj liberigi CO2.
14, Ĝel-reakcio: ĝenerale rilatas al la formado de karbamata reakcio.
15, Ĝeltempo: sub certaj kondiĉoj, la likva materialo bezonas tempon por formi ĝelon.
16, Lakteca tempo: ĉe la fino de zono I, lakteca fenomeno aperas en la likva fazo de poliuretana miksaĵo. Ĉi tiu tempo nomiĝas kremtempo en la generado de poliuretana ŝaŭmo.
17, Ĉen-ekspansiokoeficiento: rilatas al la rilatumo de la kvanto de amino- kaj hidroksilgrupoj (unuo: mo1) en la ĉen-etendigaj komponantoj (inkluzive de la miksita ĉen-etendiga komponanto) al la kvanto de NCO en la antaŭpolimero, tio estas, la mola nombro (ekvivalenta nombro) rilatumo de la aktiva hidrogena grupo al NCO.
18, Malalt-nesaturiĝa polietero: ĉefe por PTMG-disvolviĝo, PPG-prezo, nesaturiĝo reduktita al 0.05 mol/kg, proksima al la agado de PTMG, uzante DMC-katalizilon, la ĉefa vario de Bayer Acclaim-serioproduktoj.
19, Solvilo de amoniaka estero: dum la produktado de poliuretana solvilo oni devas konsideri la dissolvan forton kaj la volatiliĝan rapidecon, sed dum la produktado de poliuretano uzata solvilo oni devas konsideri la pezan NC0 en la poliuretano. Solviloj kiel alkoholoj kaj eteraj alkoholoj, kiuj reagas kun NCO-grupoj, ne povas esti elektitaj. La solvilo ne povas enhavi malpuraĵojn kiel akvon kaj alkoholon, kaj ankaŭ ne povas enhavi alkalajn substancojn, kiuj povus difekti la poliuretanon.
La estera solvilo ne rajtas enhavi akvon, kaj ne rajtas enhavi liberajn acidojn kaj alkoholojn, kiuj reagos kun NCO-grupoj. La estera solvilo uzata en poliuretano devus esti "amonia ester-grada solvilo" kun alta pureco. Tio estas, la solvilo reagas kun troa izocianato, kaj poste la kvanto de nereagita izocianato estas determinita per dibutilamino por testi ĉu ĝi taŭgas por uzo. La principo estas, ke la konsumo de izocianato ne aplikeblas, ĉar ĝi montras, ke la akvo en la estero, alkoholo, acido tri konsumos la tutan valoron de izocianato. Se oni esprimas la nombron da gramoj da solvilo bezonataj por konsumi leqNCO-grupon, la valoro estas bona stabileco.
Izocianata ekvivalento malpli ol 2500 ne estas uzata kiel poliuretana solvilo.
La poluseco de la solvilo havas grandan influon sur la reakcion de rezinformado. Ju pli granda la poluseco, des pli malrapida la reakcio, ekzemple, tolueno kaj metiletilketono havas 24-oblan diferencon. Ĉi tiu solvilo-molekulo havas grandan polusecon, kiu povas formi hidrogenan ligon kun la alkohola hidroksila grupo kaj malrapidigi la reakcion.
Estas pli bone elekti polikloritan esteran solvilon aroman solvilon, kies reakcia rapido estas pli rapida ol tiu de esteroj, ketonoj, kiel ekzemple ksileno. La uzo de esteraj kaj ketonaj solviloj povas plilongigi la servodaŭron de la duoble-branĉita poliuretano dum konstruado. En la produktado de tegaĵoj, la elekto de la antaŭe menciita "amoniaka solvilo" estas utila por la konservitaj stabiligiloj.
Esteraj solviloj havas fortan solveblecon, moderan volatiliĝrapidecon, malaltan toksecon kaj estas uzataj pli ofte, cikloheksanono ankaŭ estas uzata pli ofte, hidrokarbonaj solviloj havas malaltan solidan dissolvkapablon, malpli da uzo solaj, kaj pli da uzo kun aliaj solviloj.
20, Fizika blovagento: fizika blovagento estas ŝaŭmaj poroj, kiuj formiĝas per ŝanĝo de la fizika formo de substanco, tio estas, per ekspansio de kunpremita gaso, volatiliĝo de likvaĵo aŭ dissolvo de solido.
21, Kemiaj blovagentoj: kemiaj blovagentoj estas tiuj, kiuj povas liberigi gasojn kiel karbondioksido kaj nitrogeno post varmigo kaj malkomponiĝo, kaj formi fajnajn porojn en la polimera konsisto de la kombinaĵo.
22, Fizika krucligado: ekzistas kelkaj malmolaj ĉenoj en la mola ĉeno de la polimero, kaj la malmola ĉeno havas la samajn fizikajn ecojn kiel la vulkanizita kaŭĉuko post kemia krucligado je temperaturo sub la moliga punkto aŭ fandopunkto.
23, Kemia krucligado: rilatas al la procezo de ligado de grandaj molekulaj ĉenoj per kemiaj ligoj sub la ago de lumo, varmo, alt-energia radiado, mekanika forto, ultrasono kaj krucligaj agentoj por formi retan aŭ formstrukturan polimeron.
24, Ŝaŭma indico: la nombro da partoj de akvo ekvivalentaj al 100 partoj de polietero estas difinita kiel ŝaŭma indico (IF).
25. Kiuj specoj de izocianatoj estas ofte uzataj laŭ strukturo?
A: Alifata: HDI, alicikla: IPDI,HTDI,HMDI, Aroma: TDI,MDI,PAPI,PPDI,NDI.
26. Kiuj specoj de izocianatoj estas ofte uzataj? Skribu la strukturan formulon
A: Toluena diizocianato (TDI), difenilmetano-4,4'-diizocianato (MDI), polifenilmetano-poliizocianato (PAPI), likvigita MDI, heksametileno-diizocianato (HDI).
27. Signifo de TDI-100 kaj TDI-80?
A: TDI-100 konsistas el tolueno-diizocianato kun 2,4-strukturo; TDI-80 rilatas al miksaĵo konsistanta el 80% tolueno-diizocianato kun 2,4-strukturo kaj 20% kun 2,6-strukturo.
28. Kiuj estas la karakterizaĵoj de TDI kaj MDI en la sintezo de poliuretanaj materialoj?
A: Reagemo por 2,4-TDI kaj 2,6-TDI. La reagemo de 2,4-TDI estas plurfoje pli alta ol tiu de 2,6-TDI, ĉar la 4-pozicia NCO en 2,4-TDI estas malproksima de la 2-pozicia NCO kaj metilgrupo, kaj preskaŭ ne ekzistas stera rezisto, dum la NCO de 2,6-TDI estas influata de la stera efiko de la orto-metilgrupo.
La du NCO-grupoj de MDI estas tre malproksimaj unu de la alia kaj ne estas substituantoj ĉirkaŭe, do la aktiveco de la du NCO estas relative granda. Eĉ se unu NCO partoprenas en la reakcio, la aktiveco de la restanta NCO malpliiĝas, kaj la aktiveco ĝenerale restas relative granda. Tial, la reaktiveco de MDI-poliuretana antaŭpolimero estas pli granda ol tiu de TDI-prepolimero.
29. HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI, kiu el la flavigrezisto estas pli bona?
A: HDI (apartenas al la senŝanĝa flava alifata diizocianato), IPDI (farita el poliuretana rezino kun bona optika stabileco kaj kemia rezisto, ĝenerale uzata por fabriki altkvalitan ne-miskoloriĝantan poliuretanan rezinon).
30. Celo de MDI-modifo kaj oftaj modifmetodoj
A: Likvigita MDI: Modifita celo: likvigita pura MDI estas likvigita modifita MDI, kiu superas iujn difektojn de pura MDI (solidiĝas je ĉambra temperaturo, fandiĝas dum uzo, plurfoja varmigo influas la rendimenton), kaj ankaŭ provizas la bazon por vasta gamo da modifoj por plibonigi kaj plibonigi la rendimenton de MDI-bazitaj poliuretanaj materialoj.
Metodoj:
① uretane modifita likvigita MDI.
② karbodiimido kaj uretonimino-modifita likvigita MDI.
31. Kiuj tipoj de polimeraj polioloj estas ofte uzataj?
A: Poliestera poliolo, polietera poliolo
32. Kiom da industriaj produktadmetodoj ekzistas por poliesteraj polioloj?
A: Vakua fandmetodo B, portagasa fandmetodo C, azeotropa distila metodo
33. Kiuj estas la specialaj strukturoj sur la molekula bazo de poliesteraj kaj polieteraj polioloj?
A: Poliestera poliolo: Makromolekula alkohola kombinaĵo enhavanta esteran grupon sur la molekula ĉefa bazo kaj hidroksilan grupon (-OH) sur la fina grupo. Polieteraj polioloj: Polimeroj aŭ oligomeroj enhavantaj eterajn ligojn (-O-) kaj finajn bendojn (-Oh) aŭ aminajn grupojn (-NH2) en la ĉefa strukturo de la molekulo.
34. Kiuj estas la tipoj de polieteraj polioloj laŭ iliaj karakterizaĵoj?
A: Tre aktivaj polieterpolioloj, greftitaj polieterpolioloj, kontraŭflamaj polieterpolioloj, heterociklaj modifitaj polieterpolioloj, politetrahidrofuranaj polioloj.
35. Kiom da specoj de ordinaraj polieteroj ekzistas laŭ la startiga agento?
A: Polioksida propilena glikolo, polioksida propilena triolo, malmola vezika polietera poliolo, malalt-nesaturiĝa polietera poliolo.
36. Kio estas la diferenco inter hidroksi-finitaj polieteroj kaj amino-finitaj polieteroj?
Amino-finitaj polieteroj estas polioksidaj alilaj eteroj, en kiuj la hidroksila fino estas anstataŭigita per amina grupo.
37. Kiuj specoj de poliuretanaj kataliziloj estas ofte uzataj? Kiuj ofte uzataj variaĵoj estas inkluditaj?
A: Terciaraj aminaj kataliziloj, ofte uzataj variaĵoj estas: trietilendiamino, dimetiletanolamino, n-metilmorfolino, N, n-dimetilcikloheksamino
Metalaj alkilaj kombinaĵoj, ofte uzataj variaĵoj estas: organostanaj kataliziloj, povas esti dividitaj en stanan oktoaton, stanan oleaton, dibutilstanan dilaŭraton.
38. Kiuj estas la ofte uzataj poliuretanaj ĉenplilongigiloj aŭ krucligiloj?
A: Polioloj (1,4-butanediolo), aliciklaj alkoholoj, aromaj alkoholoj, diaminoj, alkoholaminoj (etanolamino, dietanolamino)
39. Reakcia mekanismo de izocianatoj
A: La reakcio de izocianatoj kun aktivaj hidrogenaj kombinaĵoj estas kaŭzita de la nukleofila centro de la aktiva hidrogena kombinaĵo, kiu atakas la NCO-bazitan karbonatomon. La reakcia mekanismo estas jena:
40. Kiel la strukturo de izocianato influas la reaktivecon de NCO-grupoj?
A: La elektronegativeco de la AR-grupo: se la R-grupo estas elektron-absorba grupo, la elektron-nuba denseco de la C-atomo en la -NCO-grupo estas pli malalta, kaj ĝi estas pli vundebla al la atako de nukleofiloj, tio estas, estas pli facile efektivigi nukleofilajn reakciojn kun alkoholoj, aminoj kaj aliaj kombinaĵoj. Se R estas elektron-donanta grupo kaj estas transdonita tra la elektron-nubo, la elektron-nuba denseco de la C-atomo en la -NCO-grupo pliiĝos, igante ĝin malpli vundebla al la atako de nukleofiloj, kaj ĝia reakcia kapablo kun aktivaj hidrogenaj kombinaĵoj malpliiĝos. B. Indukta efiko: Ĉar la aroma diizocianato enhavas du NCO-grupojn, kiam la unua -NCO-geno partoprenas en la reakcio, pro la konjugita efiko de la aroma ringo, la -NCO-grupo, kiu ne partoprenas en la reakcio, ludos la rolon de elektron-absorba grupo, tiel ke la reakcia aktiveco de la unua NCO-grupo plifortiĝas, kio estas la indukta efiko. C. stera efiko: En aromaj diizocianataj molekuloj, se du -NCO-grupoj estas samtempe en aroma ringo, tiam la influo de unu NCO-grupo sur la reaktiveco de la alia NCO-grupo ofte estas pli signifa. Tamen, kiam du NCO-grupoj troviĝas en malsamaj aromaj ringoj en la sama molekulo, aŭ ili estas apartigitaj per hidrokarbonaj ĉenoj aŭ aromaj ringoj, la interago inter ili estas malgranda, kaj ĝi malpliiĝas kun la plilongiĝo de la ĉeno de la hidrokarbono aŭ la pliiĝo de la nombro de aromaj ringoj.
41. Tipoj de aktivaj hidrogenaj kombinaĵoj kaj NCO-reaktiveco
A: Alifata NH2> Aroma grupo Bozui OH> Akvo> Sekundara OH> Fenolo OH> Karboksila grupo> Anstataŭigita ureo> Amido> Karbamato. (Se la denseco de elektronnabo ĉe la nukleofila centro estas pli alta, la elektronegativeco estas pli forta, kaj la reakcia aktiveco kun izocianato estas pli alta kaj la reakcia rapido estas pli rapida; Alie, la aktiveco estas malalta.)
42. Influo de hidroksilaj kombinaĵoj sur ilian reaktivecon kun izocianatoj
A: La reagemo de aktivaj hidrogenaj kombinaĵoj (ROH aŭ RNH2) rilatas al la ecoj de R. Kiam R estas elektron-atraktanta grupo (malalta elektronegativeco), malfacilas transdoni hidrogenajn atomojn, kaj la reakcio inter aktivaj hidrogenaj kombinaĵoj kaj NCO estas pli malfacila; Se R estas elektron-donacanta substituanto, la reagemo de aktivaj hidrogenaj kombinaĵoj kun NCO povas esti plibonigita.
43. Kio estas la utilo de izocianata reakcio kun akvo?
A: Ĝi estas unu el la bazaj reakcioj en la preparado de poliuretana ŝaŭmo. La reakcio inter ili unue produktas malstabilan karbaman acidon, kiu poste malkomponiĝas en CO2 kaj aminojn, kaj se la izocianato estas troa, la rezultanta amino reagas kun la izocianato por formi ureon.
44. Ĉe la preparado de poliuretanaj elastomeroj, la akvoenhavo de polimeraj polioloj estu strikte kontrolata.
A: Ne necesas vezikoj en elastomeroj, tegaĵoj kaj fibroj, do la akvoenhavo en krudmaterialoj devas esti strikte kontrolita, kutime malpli ol 0,05%.
45. Diferencoj en katalizaj efikoj de aminaj kaj stanaj kataliziloj sur izocianataj reakcioj
A: Terciaraj aminaj kataliziloj havas altan katalizan efikecon por la reakcio de izocianato kun akvo, dum stanaj kataliziloj havas altan katalizan efikecon por la reakcio de izocianato kun hidroksila grupo.
46. Kial poliuretana rezino povas esti rigardata kiel blokpolimero, kaj kiaj estas la karakterizaĵoj de la ĉenstrukturo?
Respondo: Ĉar la ĉensegmento de poliuretana rezino konsistas el malmolaj kaj molaj segmentoj, la malmola segmento rilatas al la ĉensegmento formita per la reakcio de izocianato, ĉenplilongigilo kaj krucligilo sur la ĉefa ĉeno de poliuretanaj molekuloj, kaj ĉi tiuj grupoj havas pli grandan kohezian energion, pli grandan spacan volumenon kaj pli grandan rigidecon. La mola segmento rilatas al la karbon-karbona ĉefa ĉenpolimero poliolo, kiu havas bonan flekseblecon kaj estas fleksebla segmento en la ĉefa ĉeno de poliuretano.
47. Kiuj faktoroj influas la ecojn de poliuretanaj materialoj?
A: Grupa kohezia energio, hidrogena ligo, kristalineco, krucliggrado, molekulpezo, malmola segmento, mola segmento.
48. Kiuj krudmaterialoj estas la molaj kaj malmolaj segmentoj sur la ĉefa ĉeno de poliuretanaj materialoj
A: La mola segmento konsistas el oligomeraj polioloj (poliestero, polieteraj dioloj, ktp.), kaj la malmola segmento konsistas el poliizocianatoj aŭ ilia kombinaĵo kun malgrandmolekulaj ĉenplilongigiloj.
49. Kiel molaj segmentoj kaj malmolaj segmentoj influas la ecojn de poliuretanaj materialoj?
A: Mola segmento: (1) La molekula pezo de la mola segmento: supozante ke la molekula pezo de la poliuretano estas la sama, se la mola segmento estas poliestero, la forto de la poliuretano pliiĝos kun la pliiĝo de la molekula pezo de la poliestera diolo; Se la mola segmento estas polietero, la forto de la poliuretano malpliiĝas kun la pliiĝo de la molekula pezo de la polietera diolo, sed la plilongiĝo pliiĝas. (2) La kristaleco de la mola segmento: Ĝi havas pli grandan kontribuon al la kristaleco de la lineara poliuretana ĉensegmento. Ĝenerale, kristaliĝo estas utila por plibonigi la rendimenton de poliuretanaj produktoj, sed kelkfoje kristaliĝo reduktas la malalttemperaturan flekseblecon de la materialo, kaj la kristala polimero ofte estas opaka.
Malmola segmento: La malmola ĉensegmento kutime influas la moliĝan kaj fandtemperaturon kaj alttemperaturajn ecojn de la polimero. Poliuretanoj preparitaj per aromaj izocianatoj enhavas rigidajn aromajn ringojn, do la polimera forto en la malmola segmento pliiĝas, kaj la materiala forto estas ĝenerale pli granda ol tiu de alifataj izocianataj poliuretanoj, sed la rezisto al ultraviola degradiĝo estas malbona, kaj ĝi facile flaviĝas. Alifataj poliuretanoj ne flaviĝas.
50. Klasifiko de poliuretana ŝaŭmo
A: (1) malmola ŝaŭmo kaj mola ŝaŭmo, (2) alt-denseca kaj malalt-denseca ŝaŭmo, (3) poliestera tipo, polietera tipo, (4) TDI-tipo, MDI-tipo ŝaŭmo, (5) poliuretana ŝaŭmo kaj poliizocianurata ŝaŭmo, (6) unu-paŝa metodo kaj antaŭpolimeriga metodo por produktado, kontinua metodo kaj intermita produktado, (8) bloka ŝaŭmo kaj muldita ŝaŭmo.
51. Bazaj reakcioj en ŝaŭmopreparado
A: Ĝi rilatas al la reakcio de -NCO kun -OH, -NH2 kaj H2O, kaj dum reakcio kun polioloj, la "ĝelreago" en la ŝaŭmiga procezo ĝenerale rilatas al la formiĝreakcio de karbamato. Ĉar la ŝaŭma krudmaterialo uzas multfunkciajn krudmaterialojn, oni akiras krucligitan reton, kiu permesas al la ŝaŭmiga sistemo rapide ĝeliĝi.
La ŝaŭma reakcio okazas en la ŝaŭma sistemo kun la ĉeesto de akvo. La tiel nomata "ŝaŭma reakcio" ĝenerale rilatas al la reakcio de akvo kaj izocianato por produkti anstataŭigitan ureon kaj liberigi CO2.
52. Nukleacia mekanismo de vezikoj
La kruda materialo reagas en likvaĵo aŭ dependas de la temperaturo produktita de la reakcio por produkti gasan substancon kaj vaporigi la gason. Kun la progreso de la reakcio kaj la produktado de granda kvanto da reakcia varmo, la kvanto de gasaj substancoj kaj vaporiĝo kontinue pliiĝas. Kiam la gaskoncentriĝo pliiĝas preter la saturiĝa koncentriĝo, daŭra veziko komencas formiĝi en la solva fazo kaj leviĝas.
53. La rolo de ŝaŭma stabiligilo en la preparado de poliuretana ŝaŭmo
A: Ĝi havas emulsigan efikon, tiel ke la reciproka solvebleco inter la komponantoj de la ŝaŭma materialo plifortiĝas; Post la aldono de silikona surfaktanto, ĉar ĝi multe reduktas la surfacan tension γ de la likvaĵo, la pliigita libera energio bezonata por gasdisperso malpliiĝas, tiel ke la aero disigita en la kruda materialo pli verŝajne nukleas dum la miksa procezo, kio kontribuas al la produktado de malgrandaj vezikoj kaj plibonigas la stabilecon de la ŝaŭmo.
54. Stabileca mekanismo de ŝaŭmo
A: La aldono de taŭgaj surfaktantoj favoras la formadon de fajna vezika disperso.
55. Mekanismo de formado de malfermaĉela ŝaŭmo kaj fermitaĉela ŝaŭmo
A: La formiĝmekanismo de malfermaĉela ŝaŭmo: Plejofte, kiam estas granda premo en la veziko, la forto de la vezikmuro formita per la ĝelreakcio ne estas alta, kaj la mura filmo ne povas elteni la streĉadon kaŭzitan de la altiĝanta gaspremo, la vezikmura filmo estas tirata, kaj la gaso eskapas el la krevo, formante la malfermaĉelan ŝaŭmon.
Mekanismo de formado de ŝaŭmo kun fermita ĉelo: Ĉe la malmola veziksistemo, pro la reakcio de polieteraj polioloj kun multfunkcia kaj malalta molekula pezo kun poliizocianato, la ĝelrapideco estas relative rapida, kaj la gaso en la veziko ne povas rompi la vezikmuron, tiel formante la fermitĉelan ŝaŭmon.
56. Ŝaŭmiga mekanismo de fizika ŝaŭmiga agento kaj kemia ŝaŭmiga agento
A: Fizika blovagento: La fizika blovagento estas la ŝaŭmaj poroj, kiuj formiĝas per ŝanĝo de la fizika formo de iu substanco, tio estas, per ekspansio de kunpremita gaso, volatiliĝo de likvaĵo aŭ dissolvo de solido.
Kemiaj blovagentoj: Kemiaj blovagentoj estas kombinaĵoj, kiuj, kiam malkomponitaj per varmo, liberigas gasojn kiel karbondioksido kaj nitrogeno kaj formas fajnajn porojn en la polimera konsisto.
57. Metodo de preparado de mola poliuretana ŝaŭmo
A: Unupaŝa metodo kaj antaŭpolimera metodo
Antaŭpolimera metodo: tio estas, la polietera poliolo kaj troa TDI-reakcio estas transformitaj en antaŭpolimeron enhavantan liberan NCO-grupon, kaj poste miksitaj kun akvo, katalizilo, stabiligilo, ktp., por fari ŝaŭmon. Unupaŝa metodo: Diversaj krudmaterialoj estas rekte miksitaj en la mikskapon per kalkulo, kaj paŝo estas farita el ŝaŭmo, kiu povas esti dividita en kontinuan kaj intermitan.
58. Karakterizaĵoj de horizontala ŝaŭmado kaj vertikala ŝaŭmado
Metodo de ekvilibra premplato: karakterizita per la uzo de supra papero kaj supra kovroplato. Metodo de superflua kanelo: karakterizita per la uzo de superflua kanelo kaj transportbendo-alteriĝa plato.
Vertikalaj ŝaŭmaj karakterizaĵoj: oni povas uzi malgrandan fluon por atingi grandan transversan areon de ŝaŭmaj blokoj, kaj kutime uzi horizontalan ŝaŭman maŝinon por atingi la saman sekcion de la bloko, la flunivelo estas 3 ĝis 5 fojojn pli granda ol ĉe la vertikala ŝaŭmado; Pro la granda transversa sekcio de la ŝaŭma bloko, ne ekzistas supra kaj malsupra haŭto, kaj la randa haŭto ankaŭ estas maldika, do la tranĉperdo estas multe reduktita. La ekipaĵo kovras malgrandan areon, la alteco de la fabriko estas ĉirkaŭ 12 ~ 13 m, kaj la investa kosto de la fabriko kaj ekipaĵo estas pli malalta ol tiu de la horizontala ŝaŭma procezo; Estas facile anstataŭigi la ujon kaj la modelon por produkti cilindrajn aŭ rektangulajn ŝaŭmajn korpojn, precipe rondajn ŝaŭmajn pecojn por rotacia tranĉado.
59. Bazaj punktoj pri elekto de krudmaterialo por preparo de mola ŝaŭmado
A: Poliolo: polietera poliolo por ordinara blokŝaŭmo, molekula pezo ĝenerale estas 3000 ~ 4000, ĉefe polietera triolo. Polietera triolo kun molekula pezo de 4500 ~ 6000 estas uzata por alt-rezisteca ŝaŭmo. Kun la pliiĝo de la molekula pezo, la streĉa forto, plilongigo kaj rezisteco de la ŝaŭmo pliiĝas. La reaktiveco de similaj polieteroj malpliiĝas. Kun la pliiĝo de la funkcia grado de polietero, la reakcio relative akceliĝas, la krucliggrado de poliuretano pliiĝas, la ŝaŭma malmoleco pliiĝas, kaj la plilongigo malpliiĝas. Izocianato: La izocianata krudmaterialo de poliuretana mola blokŝaŭmo estas ĉefe toluena diizocianato (TDI-80). La relative malalta aktiveco de TDI-65 estas uzata nur por poliestera poliuretana ŝaŭmo aŭ speciala polietera ŝaŭmo. Katalizilo: La katalizaj avantaĝoj de amasa mola ŝaŭma ŝaŭmado povas esti malglate dividitaj en du kategoriojn: unu estas organometalaj kombinaĵoj, stana kaprilato estas la plej ofte uzata; Alia tipo estas terciaraj aminoj, ofte uzataj kiel dimetilaminoetil-eteroj. Ŝaŭma stabiligilo: En poliestera poliuretana ŝaŭmo, ne-siliciaj surfaktantoj estas ĉefe uzataj, kaj en polietera ŝaŭmo, organosiliko-oksidigita olefina kopolimero estas ĉefe uzata. Ŝaŭmiga agento: Ĝenerale, nur akvo estas uzata kiel ŝaŭmiga agento kiam la denseco de poliuretanaj molaj blokvezikoj estas pli granda ol 21 kg por kuba metro; Malalt-bolpunktaj kombinaĵoj kiel metilena klorido (MC) estas uzataj kiel helpaj blovagentoj nur en malalt-densecaj formuliĝoj.
60. Influo de mediaj kondiĉoj sur la fizikajn ecojn de blokŝaŭmoj
A: La efiko de temperaturo: la ŝaŭmiga reakcio de poliuretano akceliĝas kiam la materiala temperaturo altiĝas, kio kaŭzos la riskon de brulado de la kerno kaj fajro en sentemaj formuloj. La influo de aerhumideco: Kun la pliiĝo de humideco, pro la reakcio de la izocianata grupo en la ŝaŭmo kun akvo en la aero, la malmoleco de la ŝaŭmo malpliiĝas kaj la plilongiĝo pliiĝas. La streĉrezisto de la ŝaŭmo pliiĝas kun la pliiĝo de la ureogrupo. La efiko de atmosfera premo: Por la sama formulo, dum ŝaŭmado je pli alta altitudo, la denseco signife reduktiĝas.
61. La ĉefa diferenco inter la krudmateriala sistemo uzata por malvarme muldita mola ŝaŭmo kaj varme muldita ŝaŭmo
A: La krudmaterialoj uzataj en malvarma hardado havas altan reagemon, kaj ne necesas ekstera hejtado dum hardado. Fidante al la varmo generita de la sistemo, la hardadreakcio povas esti esence kompletigita en mallonga tempo, kaj la muldilo povas esti liberigita post kelkaj minutoj post la injekto de la krudmaterialoj. La krudmateriala reagemo de varma hardado-mulda ŝaŭmo estas malalta, kaj la reakcia miksaĵo devas esti varmigita kune kun la muldilo post ŝaŭmado en la muldilo, kaj la ŝaŭma produkto povas esti liberigita post kiam ĝi estas plene maturiĝinta en la baka kanalo.
62. Kiuj estas la karakterizaĵoj de malvarme muldita mola ŝaŭmo kompare kun varme muldita ŝaŭmo
A: ① La produktada procezo ne postulas eksteran varmon, povas ŝpari multan varmon; ② Alta malleviĝa koeficiento (kolapsebleco-proporcio), bona komforta agado; ③ Alta resalta rapideco; ④ Ŝaŭmo sen fajroestingilo ankaŭ havas certajn fajroestingilajn ecojn; ⑤ Mallonga produktada ciklo, povas ŝpari ŝimon, ŝpari koston.
63. Karakterizaĵoj kaj uzoj de mola veziko kaj malmola veziko respektive
A: Karakterizaĵoj de molaj vezikoj: La ĉelstrukturo de molaj poliuretanaj vezikoj estas plejparte malferma. Ĝenerale, ĝi havas malaltan densecon, bonan elastan resaniĝkapablon, sonabsorbon, aerpermeablon, varmokonservadon kaj aliajn ecojn. Uzoj: Ĉefe uzata por mebloj, kusenmaterialoj, materialoj por veturilsidlokkusenoj, diversaj molaj remburaĵaj lamenigitaj kompozitaj materialoj, industriaj kaj civilaj mola ŝaŭmo ankaŭ estas uzata kiel filtrilaj materialoj, sonizolaĵaj materialoj, ŝokrezistaj materialoj, dekoraciaj materialoj, pakmaterialoj kaj termikaj izolaĵaj materialoj.
Karakterizaĵoj de rigida ŝaŭmo: poliuretana ŝaŭmo havas malpezan pezon, altan specifan forton kaj bonan dimensian stabilecon; La termika izolado de poliuretana rigida ŝaŭmo estas supera. Forta alteniĝa forto; Bona maljuniĝa kapablo, longa adiabata servodaŭro; La reakcia miksaĵo havas bonan fluecon kaj povas glate plenigi la kavaĵon aŭ spacon de kompleksa formo. La kruda materialo de produktado de malmola poliuretana ŝaŭmo havas altan reagemon, povas atingi rapidan hardadon, kaj povas atingi altan efikecon kaj amasproduktadon en la fabriko.
Uzoj: Uzata kiel izola materialo por fridujoj, frostujoj, fridujaj ujoj, malvarmaj stokejoj, izolado de naftoduktoj kaj varmakvaj duktoj, izolado de konstruaĵaj muroj kaj tegmentoj, izola sandviĉtabulo, ktp.
64. Ŝlosilaj punktoj de malmola vezika formuldezajno
A: Polioloj: polieteraj polioloj uzataj por malmolaj ŝaŭmaj formuloj estas ĝenerale alt-energiaj, alt-hidroksilvaloraj (malalta molekula pezo) polipropilenaj oksidaj polioloj; Izocianato: Nuntempe, la izocianato uzata por malmolaj vezikoj estas ĉefe polimetilena polifenila poliizocianato (ĝenerale konata kiel PAPI), tio estas, kruda MDI kaj polimerigita MDI; Blovaj agentoj: (1) CFC-blova agento (2) HCFC kaj HFC-blova agento (3) pentana blova agento (4) akvo; Ŝaŭma stabiligilo: La ŝaŭma stabiligilo uzata por poliuretana rigida ŝaŭma formulo estas ĝenerale bloka polimero de polidimetilsiloksano kaj polioksolefino. Nuntempe, plej multaj ŝaŭmaj stabiligiloj estas ĉefe Si-C-tipa; Katalizilo: La katalizilo de malmolaj vezikaj formuloj estas ĉefe terciara amino, kaj organostana katalizilo povas esti uzata en specialaj okazoj; Aliaj aldonaĵoj: Laŭ la postuloj kaj bezonoj de malsamaj uzoj de poliuretanaj rigidaj ŝaŭmaj produktoj, flammalfruigiloj, malfermaj agentoj, fuminhibiciiloj, kontraŭaĝiĝaj agentoj, kontraŭmelduaj agentoj, hardigaj agentoj kaj aliaj aldonaĵoj povas esti aldonitaj al la formulo.
65. Principo de preparado de tuthaŭta muldado de ŝaŭmo
A: integra ŝaŭmo (ISF), ankaŭ konata kiel mem-haŭta ŝaŭmo (mem-haŭta ŝaŭmo), estas plasta ŝaŭmo, kiu produktas sian propran densan haŭton dum la fabrikado.
66. Karakterizaĵoj kaj uzoj de poliuretanaj mikroporaj elastomeroj
A: Karakterizaĵoj: poliuretana elastomero estas bloka polimero, ĝenerale konsistanta el oligomero, poliolo, fleksebla longĉena mola segmento, diizocianato kaj ĉenplilongigilo por formi alternan aranĝon de malmola segmento, malmola segmento kaj mola segmento, formante ripetan strukturan unuon. Krom enhavi amoniakajn estergrupojn, la poliuretano povas formi hidrogenajn ligojn ene de kaj inter molekuloj, kaj la molaj kaj malmolaj segmentoj povas formi mikrofazajn regionojn kaj produkti mikrofazan apartigon.
67. Kiuj estas la ĉefaj funkciaj karakterizaĵoj de poliuretanaj elastomeroj
A: Funkciaj karakterizaĵoj: 1, alta forto kaj elasteco, povas esti en vasta gamo de malmoleco (Shaw A10 ~ Shaw D75) por konservi altan elastecon; Ĝenerale, la bezonata malalta malmoleco povas esti atingita sen plastigilo, do ne estas problemo kaŭzita de migrado de plastigilo; 2, sub la sama malmoleco, pli alta ŝarĝokapacito ol aliaj elastomeroj; 3, bonega eluziĝrezisto, ĝia eluziĝrezisto estas 2 ĝis 10-obla ol tiu de natura kaŭĉuko; 4. Bonega oleo- kaj kemiaĵrezisto; Aroma poliuretano radiadrezisto; Bonega oksigenrezisto kaj ozonrezisto; 5, alta fraprezisto, bona lacecrezisto kaj ŝokrezisto, taŭga por altfrekvencaj fleksaj aplikoj; 6, malalta temperatura fleksebleco estas bona; 7, ordinara poliuretano ne povas esti uzata super 100 ℃, sed la uzo de speciala formulo povas elteni altan temperaturon de 140 ℃; 8, muldaj kaj prilaboraj kostoj estas relative malaltaj.
68. Poliuretanaj elastomeroj estas klasifikitaj laŭ polioloj, izocianatoj, fabrikadaj procezoj, ktp.
A: 1. Laŭ la kruda materialo de oligomera poliolo, poliuretanaj elastomeroj povas esti dividitaj en poliesterajn tipojn, polieterajn tipojn, poliolefinajn tipojn, polikarbonatajn tipojn, ktp. Polieterajn tipojn oni povas dividi en politetrahidrofuranajn tipojn kaj polipropilenan oksidajn tipojn laŭ specifaj variaĵoj; 2. Laŭ la diferenco de diizocianato, ĝi povas esti dividita en alifatajn kaj aromajn elastomeroj, kaj subdividita en TDI-tipojn, MDI-tipojn, IPDI-tipojn, NDI-tipojn kaj aliajn tipojn; Laŭ la fabrikada procezo, poliuretanaj elastomeroj estas tradicie dividitaj en tri kategoriojn: fanda tipo (CPU), termoplasta tipo (TPU) kaj miksa tipo (MPU).
69. Kiuj faktoroj influas la ecojn de poliuretanaj elastomeroj laŭ la perspektivo de molekula strukturo?
A: El la vidpunkto de molekula strukturo, poliuretana elastomero estas bloka polimero, ĝenerale konsistanta el oligomeroj, polioloj, flekseblaj longĉenaj molaj segmentoj, diizocianato kaj ĉenplilongigilo, formante alternan aranĝon de malmolaj, malmolaj kaj molaj segmentoj, formante ripetan strukturan unuon. Krom enhavi amoniakajn estergrupojn, la poliuretano povas formi hidrogenajn ligojn ene de kaj inter la molekuloj, kaj la molaj kaj malmolaj segmentoj povas formi mikrofazajn regionojn kaj produkti mikrofazan apartigon. Ĉi tiuj strukturaj karakterizaĵoj igas poliuretanajn elastomerojn havi bonegan eluziĝreziston kaj fortecon, konatajn kiel "eluziĝrezista kaŭĉuko".
70. Diferenco de funkciado inter ordinaraj elastomeroj de poliestera tipo kaj politetrahidrofurana etera tipo
A: Poliestero-molekuloj enhavas pli da polusaj esteraj grupoj (-COO-), kiuj povas formi fortajn intramolekulajn hidrogenajn ligojn, do poliestera poliuretano havas altan forton, eluziĝreziston kaj oleoreziston.
La elastomero preparita el polieteraj polioloj havas bonan hidrolizan stabilecon, veterreziston, flekseblecon al malaltaj temperaturoj kaj ŝimoreziston. Fonto de la artikolo/Esploro pri lernado de polimeroj
Afiŝtempo: 17-a de januaro 2024